Выжать из мусора по-максимуму

Выжать из мусора по-максимуму

В Кривом Рогу ученые получают углеводороды буквально из старых ботинок Пиролизный метод переработки побуто-вых отходов известен и практикуется давно. Но вот добиться с его помощью максимального экономического и экологического эффекта – выжать из бытового и промышленного мусора буквально все, до последней капли – додумались недавно ученые-изобретатели “Центра новейших технологий Украины” (Кривой Рог). Они создали не только опытный образец мини-завода по производству “полезных ископаемых” из обычного мусора, но и несколько реально действующих установок на заказ небольших частных предприятий. Но потребности частного предприятия – это одно, а задачи, стоящие перед коммунальными хозяйствами городов, в которых ежедневно образуются сотни тонн бытовых и промышленных отходов, – совсем другое. Не удивительно, что в ходе промышленной выставки, которая проходила в этом году в Кривом Роге, демонстрация работы опытной установки пиролизного типа “УМІО-10” по утилизации резинотехнических изделий, твердых бытовых, промышленных и медицинских отходов привлекла особое внимание представителей Криворожской городского совета.

Возможно, уже в этом году местная власть найдет средства или привлечет инвестора, который захочет принять участие в реализации необычного проекта по созданию современного мусороперерабатывающего комплекса.В чем суть предложенного метода. В результате применения технологии низкотемпературного пиролиза с порции стандартного “мусорного набора” (картофельных очисток, старой обуви, полиэтиленовых пакетов, одноразовых шприцов и т.п.) можно получить на выходе пиролизный газ, синтетическую нефть и пирокарбон. При этом не происходит вредных выбросов в атмосферу, не нарушаются экологические нормы.Для разогрева и вывода реактора на заданный технологический режим на старте используется сжиженный газ пропан-бутан, в дальнейшем работа установки обеспечивается за счет одного из полученных продуктов – пиролизного газа. Дополнительные источники энергии на всех других стадиях цикла, кроме стартового, не нужны.В ходе горения образца синтетической нефти было зафиксировано, что она выгорела в пределах 50-60% от полной массы жидкости, підпалювалась. Это свидетельствует о большой процентное содержание высокооктановых соединений в этом веществе, которую можно рассматривать как полуфабрикат для получения высококачественных бензинов, солярки, керосина и других продуктов вторичной переработки.Комиссия единогласно подтвердила заявленные разработчиками характеристики новой технологии и эффективность работы экспериментальной установки “УМІО-10”, а также выдала рекомендации к внедрению технологии низкотемпературного пиролизного способа утилизации ТБО, РТИ и других видов отходов в промышленном масштабе.По мнению Александра Борисенко, заместителя директора ООО “Центр новейших технологий Украины” и руководителя проекта по переработке мусора с применением метода низкотемпературного пиролиза, новая установка позволяет перерабатывать отходы как “городского происхождения”, так и те, что образуются в сельской местности.

Причем без сортировки на месте сбора, что имеет важное значение в условиях устойчивого нежелания коммунальных предприятий и населения заниматься раздельным сбором ТБО. Метод не рассчитан на переработку строительных отходов в виде кирпича, железобетонных конструкций, стекла. Поэтому из общей массы отходов извлекается все то, что можно сразу использовать как вторичные материальные ресурсы. А на переработку отправляются органические вещества, старую обувь, полиэтиленовые пакеты, ПЭТ-бутылки и т.п. Их предварительно измельчают на части размером до 10-15 мм, просушивают (уровень влажности не должен превышать 7%) и загружают в піролізну печь с температурным режимом на уровне 450-600, в отдельных случаях до 700оС.

Процессы сортировки и переработки отходов происходят в автоматическом режиме 24 часа в сутки.– По сути, это нанотехнология, потому что измельченные старые платки, тапочки и картофельные очистки разлагаются на отдельные атомы – кислород, водород и углерод, которые затем превращаются в короткие молекулы. бензин, нефть и газ, – говорит генеральный директор Центра Юрий Петренко.– Это наше ноу-хау. После выхода из автоклава полученные вещества охлаждаются. Таким образом, мы получаем. газ, энергетические свойства которого чаще всего выше, чем у природного газа; синтетическую нефть, которая по своим качествам превосходит природную нефть (в частности, в ней нет серы); пирокарбон или технический углерод.

Если за основу возьмем 1 тонну мусора, то получаем после переработки 15% газа, до 50% синтетической нефти и около 30% пирокарбона. Различные потери составляют до 5% от общей массы готовых продуктов.Наши выводы, расчеты и практическое применение технологии были изучены и получили положительные отзывы со стороны ряда авторитетных организаций. У нас есть. технические условия на изготовление пиролизных установок в промышленных масштабах, согласованные с Министерством охраны здоровья Украины; заключение Государственной санитарно-гигиенической экспертизы нормативной документации; итоги экспертной проверки технологии, проведенной Институтом экогигиены и токсикологии им.

Медведя (Киев); заключения научно-производственной фирмы ООО “Теплоелектронсервіс” (Николаев). В заключении Женевского Международного поискового органа указано, что предложенное устройство отличается повышенной экономичностью и позволяет обеспечить получение качественного жидкого, газообразного топлива и пирокарбона, а также соответствует критериям “новизна”, “изобретательский уровень” и “промышленная применимость”.Промышленная установка рассчитана на переработку от 5-ти тонн, мусора в сутки. Чем больше объем, тем рентабельнее его переработка. Авторы проекта готовы выпускать установки мощностью до 500 тонн в сутки.Проект был внесен в одну из экологических программ Кабинета Министров Украины, реализация которой рассчитана до 2020 года. Япония в 2010 году внесла этот проект в программу целевого использования средств Украины, согласно Киотскому протоколу.

Технология также подтверждена украинским и американским патентами..

Related posts:

Leave a Reply